Wprowadzenie do spalarni

Istnieje wiele metod klasyfikacji z różnych stron. Według komory spalania można ją podzielić na: spalinator z pojedynczym kominkiem i spalarnia z wieloma wizytami. Zgodnie z zależnością między kierunkiem spalania gazu spalinowego i ruchem śmieci, korpus pieca można podzielić na przepływ przeciwprądowy, przeciwprądowy, naprzemienny i wtórny.
Spalarnia to nieszkodliwy sprzęt do leczenia powszechnie stosowany w odpadach medycznych i domowych oraz nieszkodliwym leczeniu zwierząt. Jego zasadą jest wykorzystanie spalania paliw, takich jak węgiel, olej opałowy i gaz do spalania i karbonizacji obiektów, które mają być poddane obróbce w wysokiej temperaturze, aby osiągnąć cel dezynfekcji.
Istnieje wiele metod klasyfikacji z różnych stron. Zgodnie z typem pieca można go podzielić na stałego pieca rusztowego, mechaniczny piec rusztowy, spalarnia złoża fluidalnego (głównie stosowana do przetwarzania odpadów przemysłowych), obrotowe piec pieca itp. Często stosuje się technologię spalania odpadów domowych, rozkład termiczny i zgazowanie (topnienie) są często stosowane. Zasada spalarni rusztowej jest: śmieci jest dostarczane do rusztu z opornym na ciepło żeliwa (stal), a wentylacja odbywa się z dna kratki, aby spalić śmieci. Zasada spalania spalarni złoża fluidalnego jest następująca: wentylacja jest przeprowadzana w porowatych rurkach na dnie pieca typu wieży, aby wytworzyć przepływ warstwy górnej piasku w celu utworzenia warstwy fluidowanej. Po włożeniu zmiażdżonego śmieci do pieca, wchodzi on w kontakt z płynnym piaskiem (650-800) i natychmiast spala. Popiół po spalaniu jest przenoszony do systemu oczyszczania gazu spalinowego przez gaz spalinowy. Zasada spalania pieca zgazowania i topnienia jest następująca: śmieci jest najpierw termicznie rozkładane w palączny gaz i pozostałości stałe, składające się głównie z węgla w redukującym gazie w stopniu 450-600, a następnie spalany i stopiony. Podczas projektowania spalarni, skali przetwarzania fabryki, natury śmieci, które mają być przetworzone, obciążenie mechaniczne i obciążenie cieplne rusztu, obciążenie cieplne komory spalania, temperatura wylotu komory spalania i czas przebywania gazu spływowego oraz szybkość wypalenia termicznego powinny być kompleksowo rozważane do projektowania.